PhoeniX

用于O型圈和一般零件的单玻璃转盘自动视觉检测设备


LINUX系统

数据库整合

统计和报告

彩色视觉系统

人工智能

PhoeniX能够控制工件的所有表面,最大视野范围为50 mm。

该设备由一台由实时操作系统管理的PC控制,该PC通过简单直观的窗口界面对图像进行细化,并与操作员进行交互。 实时系统为系统提供了良好的稳定性,并极大地提高了控制速度。

图像由数字工业相机捕获并传输,无损失无干扰的送到PC。 上料装置将工件运送到传送带上以进行检查,在该传送带上,电机分流部分会将零件移动到旋转工作玻璃盘上。

Phoenix可以用于控制在视野范围内的橡胶,塑料零件,金属和其他材料中的高精度垫圈等。


照明

  • 数字调节内表面和外表面亮度
  • 控制工件反射可能性
  • 尺寸和表面控制精度高
  • 亮度无衰减

 

阻挡激光

阻挡激光器能够以极高的精度测量沿其所有尺寸扫描工件的工件的平面度。 仅在完全平面的情况下才可以测量高度。 使用精心设计的信号算法可以实现更高的测量精度,该算法可以消除工作台旋转振荡的影响。

 

尺寸工作站

独立的测量传感器,用于圆形零件的尺寸控制,具有以下特征:

  • 逐行扫描高分辨率黑白相机
  • 几乎零失真的双远心镜头
  • 专用照明系统

相关控制程序功能

  • 内/外径测量
  • 径向截面线径的测量
  • 长度,角度,半径的测量
  • 毛边缺陷检查
  • 缺口缺陷检查
  • 圆度检查
  • 中心距离

 

复杂形状零件的控制软件

用于分析和控制形状复杂的零件的软件,可以识别零件的平面旋转。 它还可以识别顶面和底面,并独立处理工件的图像,而不管载入位置如何。

控制程序

  • 识别不规则轮廓并参考样品轮廓进行相对控制
  • 控制线性和曲线轮廓上的缺口和毛边的最大和最小高度
  • 多种口径的定义及其尺寸控制
  • 控制线径均值和逐点变化
  • 同时分析多个检查区域的表面缺陷。

可选:外侧和内侧表面的控制装置

该系统由两个工作站(内侧和外侧)组成,每个工作站具有6个逐行扫描的200万像素彩色扫描相机,每60°分别对工件的内部和外部进行取景。 每个相机都有一个非常低失真的镜头。 此外,该系统的特点还在于在工件上方和下方布置了2级彩色LED照明。

该系统可通过对脉冲灯独立的照明调节优化工件的照明。

通过控制程序,您可以检测零件的外侧和内侧边缘上的缺陷以及与模具闭合相关的异常情况,以及该区域经常发生的生产缺陷。

内侧和外侧侧面的检测工作站具有以下特征:

  • 6个逐行扫描200万像素彩色相机,每60°具有内部取景框
  • 低失真光学元件,具有全局电动聚焦调节
  • 绿灯圆顶照明灯和红色低角度照明灯
技术参数 50
材质 橡胶,塑料,聚四氟乙烯,金属
颜色 任何颜色 (1)
最小外径 4 mm
最大外径 50 mm (2)
最小厚度 0.9 mm
最大厚度 9 mm / 25 mm

生产效率

取决于物品的类型和材料,最高可达10个/秒(36,000个/小时
载入系统 升降机 300 L

 

差异激光工作站 50
测量范围 25 mm
分辨率 0.001 mm
测量精度 (3) ±0.003 mm
测量重复性 (±2σ) (3) ±0.005 mm
最小内径 10 mm

 

平面工作站 50
测量高度范围 9 mm
尺寸分辨率 0.001 mm
测量精度 (4) ±0.015 mm
测量重复性 (±2σ) (4) ±0.025 mm

 

垂直尺寸站 50
相机 B/W
视野 Ø54 mm
一般零件最大高度 5 mm
O型圈 最大高度 10 mm
尺寸分辨率  0.001 mm
光学分辨率 0.045 mm/px
MPE (5) 内径 0.009 mm (6)
MPE (5) 外径 0.009 mm (6)

 

上表面工作站 50
相机 全彩色
镜头数量 4
焦距调节 电机

 

下表面工作站 50
相机 全彩色
镜头数量 4
焦距调节s 电机

 

可选

 

平面工作站 50
测量高度范围 25 mm
尺寸分辨率 0.001 mm
测量精度 (4) ±0.018 mm
测量重复性 (±2σ) (4) ±0.030 mm

 

水平尺寸工作站 50
相机 B/W
视野 长轴为64毫米,短轴为50毫米的半椭圆
尺寸分辨率  0.001 mm
光学分辨率 0.045 mm/px
MPE 高度测量 (5) 0.010 mm (9)

 

挤压工作站 50
相机 B/W
视野 32x25 mm
最大外径 (8) 20 mm
最小外径 4 mm
最小厚度 1 mm
最大厚度 5 mm
尺寸分辨率  0.001 mm
光学分辨率 0.020 mm/px
最小可检测缺陷 (7) 0.060x0.060 mm
拍摄1张模式最大生产效率 6 pcs/s
拍摄3张模式最大生产效率 3 pcs/s
拍摄10张模式最大生产效率 1 pcs/s

 

挤压装置侧面工作站 50
相机 全彩色
每个相机宽度视野 25 mm
光学分辨率 0.016 mm/px
最小可检测缺陷大小 (7)  0.050x0.050 mm

 

内侧工作站 50
相机 全彩色
每个相机宽度视野 25 mm
光学分辨率 0.016 mm/px
最小可检测缺陷大小 (7)  0.050x0.050 mm

 

外侧工作站 50
相机 全彩色
每个相机宽度视野 29 mm
光学分辨率 0.018 mm/px
最小可检测缺陷大小 (7)  0.055x0.055 mm

 

装置
上料装置升降机加热器
金属探测传感器
静电棒
ABC工作站(自动吹气检测器)
DTC (玻璃盘脏检测)
层流柜
手动清洁机器控制
旋转仓库 
包装机
Z字传送带  

 

注意
(1) 透明件需要测试
(2) 未变形O形圈,值不对应所有工作站
(3) 在20°C±1°C下对黑色O型圈NBR的轴向横截面进行测量验证
(4) 在20°C±1°C的温度下验证
(5) MPE =根据ISO / IEC指南99-国际计量学术语(VIM)-基本和通用概念以及相关术语,4.26,最大允许测量误差
(6) 在20°C±1°C下对黑色O型圈NBR的轴向横截面进行测量验证
(7) 最小变化相邻20个点色调差异
(8) 压碎50%
(9) 在20°C±1°C的温度下,用经卡尺校准的阶梯式测量仪器进行验证。