BigX

自动视觉检查机,用于O形圈和中型尺寸橡胶类似零件


LINUX系统

数据库整合

统计和报告

彩色视觉系统

人工智能

BigX 是设计用来控制中规格尺寸O型圈所有表面的视觉检测设备。对于每个O形圈,控制范围都在内径70mm和外径200mm之间。BigX将光学检测与多种零件操作结合使用,以在摄像机下实现最佳工件定位。

通过一系列使用数码工业相机检查缺陷的工作站来检查零件。 这样获取的图像无损或无干扰地传输到由实时操作系统管理的PC,该PC通过简单直观的窗口界面执行图像处理以及与操作员的交互。 实时系统具有出色的系统稳定性和极高的控制速度。

在获取图像并进行后续分析后,根据合格/不合格的标准将零件分类到不同的堆积区域。 您可以查看实时统计信息和生产时间,缺陷的数量,类型以及堆积区域的填充状态,可以使用图形和统计数据保存生产报告,并将其集成到管理系统中以供后续使用 处理。 统计软件统计详细数据并计算生产能力(CPK)的值,从而对生产参数进行反馈。

装载系统

定位

尺寸摄像机 

 

5个表面摄像机

卸载

 

LED照明 多顶灯珠闪光

  • 数字调节内部和外部表面亮度.
  • 控制零件反射可能性
  • 高精度的尺寸和表面控制
  • 亮度无衰减

 

尺寸工作站

具有尺寸控制功能的独立测量站,具有以下特点:

  • 逐行扫描高分辨率黑白相机
  • 几乎零失真的双远心镜头
  • 专用照明系统

 

控制程序

  • 内/外径测量
  • 径向线径测量
  • 长度,角度,半径测量
  • 毛边缺陷检测
  • 缺口缺陷检测
  • 圆度检测
  • 中心距

 

整个表面的控制装置

该系统有5台彩色照相机和两级led彩色照明系统,它们围绕着工件进行定位。 这样可以识别出整个工件表面上的任何缺陷。 该检查程序允许您调整两个不同的LED光照强度,以优化工件的照明。 可以定义几个独立的控制区域。


技术说明 150 200
材料 橡胶 橡胶
颜色 任何颜色 (1) 任何颜色 (1)
最小外径 70 mm 70 mm
最大外径 150 mm 200 mm
最小厚度 1.5 mm 1.5 mm
最大厚度 5.33 mm 5.33 mm
生产率 最高1,500个/小时,具体取决于物品的尺寸和材料 最高1,500个/小时,具体取决于物品的尺寸和材料
上料系统 散装式供料器 300L 散装式供料器 300L

 

垂直尺寸工作站 150 200
相机 B/W B/W
视野 Ø155 mm Ø250 mm
一般检查产品最大高度 10 mm 10 mm
O型圈最大高度 20 mm 20 mm
尺寸分辨率 0.001 mm 0.001 mm
光学分辨率 0.078 mm/px 0.107 mm/px
MPE 内径(2) 0.015 mm (3) 0.035 mm (3)
MPE 外径(2) 0.015 mm (3) 0.035 mm (3)

 

内侧工作站 150 200
相机 Full Color Full Color
每个摄像机的视野宽度 42 mm 42 mm
光学分辨率 0.042 mm/px 0.042 mm/px
最小可检测缺陷尺寸(4) 0.126x0.126 mm 0.126x0.126 mm

 

外侧表面工作站 150 200
相机 Full Color Full Color
每个摄像机的视野宽度 42 mm 42 mm
光学分辨率 0.042 mm/px 0.042 mm/px
最小可检测缺陷尺寸(4) 0.126x0.126 mm 0.126x0.126 mm

 

可选

 

接触式探头工作站 150 200
最大高度 10 mm 10 mm
分辨率 0.001 mm 0.001 mm
测量精度 ±0.006 mm ±0.006 mm
测量重复性(±2σ) (5) ±0.010 mm ±0.010 mm

 

装置
旋转进料机
散装供料器加热器
旋转仓库
包装机
Z型输送带提升机

 

注意
(1) 透明需测试
(2) MPE =根据ISO / IEC指南99的最大允许测量误差-国际计量词汇(VIM)-基本和通用概念以及相关条款,4.26 未变形O型圈,值不适用于所有工作站
(3) 在20°C±1°C的O型圈平均直径和平均横截面的完整视野中进行验证
(4) 最小变化相邻20个点色调差异
(5) 在20°C±1°C验证