RollinX

sistema di ispezione visiva per palle e sfere


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e report

Rollinx è una macchina di ispezione visiva per il controllo dimensionale e dei difetti superficiali di palle e sfere. È in grado di controllare la superficie del pezzo per identificare i difetti principali come tagli, bave, materiale mancante, buche e aloni, ristampati, rotondità, ecc. L’apparecchiatura è controllata da un PC gestito da un sistema operativo RealTime che elabora le immagini e interagisce con l’operatore attraverso una interfaccia semplice ed intuitiva. Il sistema Real-Time offre una buona stabilità al sistema e una velocità di controllo estremamente elevata.
Le immagini vengono catturate da fotocamere digitali industriali e sono trasferite senza perdite o interferenze al PC tramite una connessione Firewire.
La macchina può essere impiegata per il controllo di alta precisione di palle e sfere in gomma, plastica ed altri materiali entro i limiti del campo visivo.

Il dispositivo di alimentazione fornisce i pezzi da un alimentatore a vibrazione ad un tubo di vetro. 3 telecamere ad alta velocità acquisiscono 10 foto per ogni pezzo e dopo l’elaborazione delle immagini il sistema separa i pezzi buoni e gli scarti in contenitori diversi.
È possibile visualizzare le statistiche in tempo reale e tutti i tempi di produzione, il numero e la natura dei difetti e lo stato di riempimento delle zone di accumulo, è possibile salvare i rapporti di produzione, con grafici e dati statistici e di integrarli sul sistema gestionale. Il software di statistica elabora i dati e calcola i valori della capacità di produzione (CPK), fornire un feed-back sui parametri di produzione.
I tempi di fermo macchina sono mantenuti al minimo grazie alla facilità di pulizia come il cambio componente insieme con la memorizzazione di tutti i parametri di configurazione

  • Regolazione digitale dell’intensità luminosa per tutta la superficie
  • Possibilità di controllare il riflesso del pezzo
  • Buona precisione di controllo dimensionale e superficiale
  • Nessuna decadenza dell’ intensità luminosa

Immagini dal software


Alcuni difetti tipici

deformato

ristampato

rotto

bava

sporco

punto di iniezione

CARATTERISTICHE GENERALI


Tipologia palle e sfere
Materiale gomma, plastica ecc.
Modello (campo visione) A B C
Diam. min. 2 mm 10 mm 25 mm
Diam. max 10 mm 25 mm 60 mm
velocità di controllo max 10.000 px/h
in funzione del diametro e del materiale

CONTROLLO SUPERFICIALE


Dimensione max pezzo fino a 10 mm fino a 25 mm fino a 60 mm
Risoluzione 0,025 mm 0,062 mm 0,150 mm
Dimensione min. difetto* 0,050x0,050 mm 0,125x0,125 mm 0,300X0,300 mm

*rilevabile con una differenza di tonalità di almeno 30 punti nell’intorno